混凝土攪拌站由于工作環(huán)境惡劣，很容易銹蝕或發(fā)生損壞，定期對(duì)混凝土攪拌站進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)是非常必要的。那么混凝土攪拌站該如何進(jìn)行周期性保養(yǎng)呢？

1.每次使用攪拌站前檢查

①檢查攪拌站中的空壓機(jī)自保裝置是否可靠，氣壓是否穩(wěn)定;檢查水泵引水是否加足，管路是否暢通；

②料倉(cāng)斗門、水泥斗門 、中間集料斗門、出料門等開(kāi)閉是否靈活可靠；

③檢查攪拌主機(jī)葉片的聯(lián)結(jié)螺栓是否牢固;檢查各電氣裝置是否安全可靠，各限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作開(kāi)關(guān)是否靈活可靠

④檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)急減速箱是否有足夠的潤(rùn)滑油。

2.每班使用后保養(yǎng)

①清理混凝土拌合機(jī)內(nèi)外，料門上的積料，并沖洗干凈；

②各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑點(diǎn)，尤其是軸端密封處，切不可遺漏；

③冬季應(yīng)放凈水路內(nèi)的液體，放盡空壓機(jī)貯氣筒內(nèi)的氣體和積水；

④停機(jī)后所有開(kāi)關(guān)處于非工作狀態(tài)，并切斷電源。

3.每周檢查保養(yǎng)

①檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況，如有凝結(jié)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行鏟除(注意應(yīng)切斷電源專人看護(hù))；

②檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進(jìn)行調(diào)整；

③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣，氣缸動(dòng)作是否可靠；

④檢查減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油的質(zhì)量和液面高度，必要時(shí)加注或更換；

⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠；

⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象，必要時(shí)修理或更換，檢查各接線是否松動(dòng)；

⑦擰開(kāi)放淤塞，檢查軸端密封情況，無(wú)異常后在擰入放淤塞。

4.四周檢查保養(yǎng)

①檢查攪拌站皮帶的張緊情況，并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；

②檢查葉片，襯板的磨損情況；

③檢查上、下機(jī)架、料倉(cāng)、大斜皮帶機(jī)等部件的連接螺栓是否牢固，地基是否下沉；

④檢查螺旋輸送機(jī)內(nèi)是否有結(jié)塊和雜物，如有則清除。

5.每年對(duì)攪拌站檢查保養(yǎng)

攪拌站設(shè)備運(yùn)行一年，除了對(duì)1、2、3、4項(xiàng)進(jìn)行檢查外，還應(yīng)對(duì)其他部件進(jìn)行檢查，全面進(jìn)行檢查維修和更換。