攪拌站生產效率提升方案，今天輝宏就基于標準情況下的效率給大家做個簡單的提升方案

1、主機卸料速度提高

主機料門由液壓油缸驅動，其速度恒定，無法改變，因此，只能通過縮短半開門、延長全開門卸料過程的方法，減小主機卸料時間。為避免攪拌主機全開過程中攪拌車接料斗處出現(xiàn)溢料，通過減小攏料斗下料口尺寸，使主機全開門卸料時，部分混凝土在攏料斗內暫存，從而提高主機卸料速度。

2、骨料料門關門條件提前

骨料在最后階段卸料較慢，會占用較長的卸料時間，秤越多反應越明顯，由于料門關門動作需要1s，骨料延遲關門時間可更改為2s。

3、骨料料門開門速度提高

每種骨料開門時間均占用卸料時間，提高料門的開門速度可減小骨料的卸料時間，可增加快排閥，提高料門開門速度。

4、提高中途缸料門動作速度

通過在氣缸進氣口、排氣口均增加快排閥，提高料門開門速度，料門動作時間由7s 縮短為3s。

5、粉料下料穩(wěn)定性提升

由于粉料有時下料不暢，導致某盤次水泥投料時間加長，但開啟振機后一般仍能下料，可將振機延遲啟動時間提前至3s，進行輔助卸料。

6、砂下料穩(wěn)定性提升

客戶用砂較差時，砂會下料不暢或不下料，開啟振機后也很難下料，可將砂秤振機型號加大，提高砂秤的適應性。

7、解決水卸料慢與扣水需求的矛盾

經工地驗證，帶截流裝置時，水卸料時間為24s，拿掉節(jié)流裝置時，水卸料時間為15s，通過重新調整節(jié)流裝置的結構，使水秤卸料時間為18s 左右。